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[探讨] 有关钓竿制作工艺及碳布的知识

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admin 发表于 2012-3-3 18:51:51 | 只看该作者 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
有关钓竿制作工艺及碳布的知识0 ?+ ~& p) e/ O7 G! m0 _, B  n3 p

$ }- Q9 `) Q/ z% b 当今的鱼竿品种可谓五花八门,让人眼花缭乱。我们钓鱼人每天都在使用鱼竿,然而,能正了解鱼杆制造工艺和流程的寥寥无几。
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一、设计:具备良好开发技术的厂商,因制造钓竿经验丰富,所以可依竿子所需的类别、调性、长度等条件,设计出模具。但经验丰富的制造商表示,这些设计并不能了解被仿制品所用的材质,如碳织布T数、缠绕层数。有时原设计者为了突显调性,强化功能,一段模具内甚至有几个渐缩比。因此真正优良的制造商会在开发过程中,不停地积累经验,再针对不同功能、长度、调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。
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" ~7 w$ v3 r/ B( c3 l二、裁布:当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布。一般来说,裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同,甚至在同一节裸竿上,也会出现层数不同或特别补强的需求。
: p2 M' j* N4 a' ~) P& P   三、烫接:目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布,制造者只要将裁切好的碳织布其中一边,预热后熨在模具上。! S" |" D1 |( l4 g) P1 g  }
   四、卷制:完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时,钓竿的雏形已经浮现。一般卷制钓竿时必须依赖卷制机,英文为“RollingMachine”。
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   五、缠带:卷制完成后,碳织布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但着于布上的粘胶,并不会马上干燥、固化,甚至还会在还没完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得将竿胚加强粘着,而这个动作就称为“缠带”。
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六、固化:完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温,是以一个较高的温度环境,帮助碳织布层内的粘胶融化,充分粘妥每一布层后,再渗入织维强化结构。一般而言,技术优良的厂商会选择控温稳定的烤箱,并使其存放于摄氏一百二十五度到一百三十度之间两个小时左右。5 J2 E$ O" G+ b# T6 l

0 F$ n$ e3 o! N  w( u/ P2 a6 f七、脱模:取出的竿胚仍然附着于模具之上,所以还得将其分离,以完成接下来的加工过程。因此必须将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,等一一取下模具后,再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
" O4 W. a- S  S2 `   八、裁断:由于裁布及卷制裸竿时,头尾都会预留一段,以避免误差和方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,将多余的部分切断。% o: B2 }/ H+ g9 t0 Y" I- Y! \

, `' O2 N! k5 V, \: j4 J九、研磨:
5 p3 M) x/ y7 e9 Y事实上碳织布的表面是有一些粗糙的,不仅摸起来不甚舒服,也不美观。因此为了增加商品力,通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。裁切好的裸竿必须要先以补土涂抹均匀,再放置在研磨机上并使其旋转,这时再以人工的方式,用砂布将多余的补土磨去。# {3 Y4 r% D$ f& x1 j& g
   十、涂装:涂装这个过程对钓竿来说,是不可或缺的,其程序相当繁复,视需求而不同。一般来说,由于碳织布是深灰色,因此要制作浅色的竿子,必须先以白色底漆打底,再将所需的颜色一层层地着上,只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”(拉漆)方式完成。所谓“抽漆”,(拉漆)是将漆料放置于一个抽漆的容器中,容器的其中一面有一片橡胶皮,皮上则有小于杆子直径的圆孔,将裸竿浸入漆槽,一端穿过圆孔并将其抽出,便可以使漆均匀涂布在裸竿之上。4 B; L# B3 K$ M! v3 }
   除了拉漆外,还有些特殊的涂装效果,如喷漆,抽竹纹漆,贴具备花纹,文字的贴纸等,要视钓竿的诉求与性质而定,不过色泽或特殊花样多的钓竿,由于加工过程较多,价格较贵。
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这时算是过了整个制竿过程的尾声,你可能会心存疑问,装丝道环、卷线器座、尾塞等等,这些工序到那儿了?
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事实上就整个生产程序而言,上述十个过程是每种钓竿都要经过的步骤,但许多零件的组装,要视每种钓竿的机能不同有所改变。就以一支手竿而言,过程到此就只剩下装尾塞,粘上竿先的袋织线;但是对抛竿船竿来说,还要装丝道环(导线环),卷线器座(轮座),甚至像路亚竿、西式溪钓竿还要装上不同的轮座和把手等等……因此整个生产程序可谓“因竿制宜’1 }; E( t. }# o' K4 k  U

3 x- C4 v; ?9 g9 n% Y8 a总而言之,就是零件越多的钓竿工序越多。
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任何一支竿子都不是一种碳布做出来的,甚至每一节都用到好几种碳布,60T是这支竿子用到了或一部分用到了这个等级,这个问题达亿瓦也问过东美,“你们怎么都用60T的碳布做啊”,因为纯用60的碳布是不行的,太脆了,而且成本也太高了。后来知道了,是复合的。一支钓竿好不好,很重要的一环是碳布的复合技术,一些厂家标多少吨碳布,只能说他用到了,但不是全用这种碳布,这样调性就调不出来了。7 w3 J" i9 p7 w: P& _: }
  每一个品牌厂都是用的不同的厂家的碳布,比如渔拓用的日本三菱公司的低脂碳布,迪佳用的是日本东丽公司的碳布。即使是用的同一个吨位的碳布,其品质也是有较大差异的,在市场上价格也是有很大差异的,这就是同样是一种碳布比如HVF(里面有又很多种等级),做出来的东西自重等指标有很大差距。
' p" s- v9 v3 }! l/ a  好竿子做出来里面有很多要素,用材是基础,工艺是保证,设计是灵魂。即使几乎天天要和品牌厂家打交道的人,他们也不会全盘告诉里面的秘密。顾客见到的是一支成形的竿子,就好像付出的是最终价格,但价格的形成机制不是很清楚。
9 M' L) `' T( c4 Y# M
* t; S  T( n3 s# n# y1 |  n* B4 a碳布的相关知识3 j* L& C/ f6 @& E9 ~( K& O4 Q

1 ?  }- c, W) w! T& `目前市面上几乎都已经是碳纤维材料的钓竿了,而其中所使用的碳纤材料等除了工厂本身外,外人几乎是无法了解到的,只能从广告中约略的得知其所使用的材料。; c3 O5 F3 u5 m/ c

' v4 l& i: i7 u& B1 W0 e1 ]) Z其实,制作钓竿的碳布正确的叫法应该是碳纤维环氧树脂预浸布。笔者手边有来自日本原厂内部资料,可供钓友们参考:如:USG、UIG、UHG、UPG其中U表示碳布为单向排列;S表示24吨级别;G表示为玻纤维托布。I、M、H、P分别表示30、36、40、40吨。& N1 Y& d  ^% {; D7 ]
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碳素纤维的厚度一般为0.03毫米,托布厚度为0.1~0.17毫米,竿体成型一般3~6层。( [4 N% M" L4 V  d% ~" b6 [/ y
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还有的钓竿标识为NVC,代表钓竿的碳纤材料是高级轻量的,SNVC是代表最高级超轻量碳纤材料。
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当然了,除了材料等级之分外,在整个的制竿工艺中,对钓竿的影响可说是占有决定性的地位了,一般的加工法中除了纵横卷制外,还有所谓的Loop加工法,即在竿胚外部再卷饶一层碳纤布来做横向的补强,这种钓竿当然就比较耐用了,但目前有一种叫LASER的加工法,这种加工方法其实也跟Loop的方式相同,只是在做横向加强时所使用的是超薄碳纤布,加上重叠缠饶,不仅强度向上提升120%,更使得表面光滑美观。
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沙发
johnyjwang 发表于 2015-7-10 10:20:35 | 只看该作者
上来看看,多多学习一下。
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板凳
yaotianyan998 发表于 2016-3-17 12:21:10 | 只看该作者
太详细了,现在才知道手里的竿是怎么来的,谢谢楼主!
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地板
 楼主| admin 发表于 2016-3-17 18:51:44 | 只看该作者
yaotianyan998 发表于 2016-3-17 12:21
" v+ p% e4 `+ Q5 u8 j0 H太详细了,现在才知道手里的竿是怎么来的,谢谢楼主!

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